ข่าว

พื้นฐานทางเทคนิคหลักในการเลือกสายโคแอกเชียลเพื่อวัตถุประสงค์บางอย่างคือคุณสมบัติทางไฟฟ้า คุณสมบัติทางกล และลักษณะทางสิ่งแวดล้อมในบางสภาพแวดล้อม ประสิทธิภาพการยิงก็มีความสำคัญเช่นกันคุณสมบัติทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของสายเคเบิลและวัสดุที่ใช้
คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่สำคัญที่สุดของสายเคเบิลคือการลดทอนต่ำ อิมพีแดนซ์สม่ำเสมอ การสูญเสียกลับสูง และจุดสำคัญสำหรับสายเคเบิลรั่วคือการสูญเสียคัปปลิ้งที่เหมาะสมที่สุดคุณสมบัติทางกลที่สำคัญที่สุดคือคุณสมบัติด้านแรงดัดงอ (โดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ) ความต้านทานแรงดึง แรงอัด และความต้านทานการสึกหรอสายเคเบิลควรสามารถทนต่อความเครียดด้านสิ่งแวดล้อมในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้ง และการใช้งานแรงเหล่านี้อาจเกิดจากสภาพภูมิอากาศ หรืออาจเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีหรือระบบนิเวศหากติดตั้งสายเคเบิลในสถานที่ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูง ประสิทธิภาพการดับเพลิงก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยมีปัจจัยที่สำคัญที่สุดสามประการ ได้แก่ การจุดระเบิดล่าช้า ความหนาแน่นของควัน และการปล่อยก๊าซฮาโลเจน

หน้าที่หลักของสายเคเบิลคือการส่งสัญญาณ ดังนั้น โครงสร้างสายเคเบิลและวัสดุจึงเป็นสิ่งสำคัญที่มีลักษณะการส่งสัญญาณที่ดีตลอดอายุการใช้งานของสายเคเบิล ซึ่งจะกล่าวถึงในรายละเอียดด้านล่าง
1. ตัวนำภายใน
ทองแดงเป็นวัสดุหลักของตัวนำภายในซึ่งอาจอยู่ในรูปแบบต่อไปนี้: ลวดทองแดงอบอ่อน, ท่อทองแดงอบอ่อน, ลวดอลูมิเนียมเคลือบทองแดงโดยปกติแล้วตัวนำด้านในของสายเคเบิลขนาดเล็กจะเป็นลวดทองแดงหรือลวดอะลูมิเนียมหุ้มทองแดง ในขณะที่สายเคเบิลขนาดใหญ่จะใช้ท่อทองแดงเพื่อลดน้ำหนักและต้นทุนของสายเคเบิลตัวนำด้านนอกของสายเคเบิลขนาดใหญ่มีแถบลายเพื่อให้ได้รับประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีเพียงพอ
ตัวนำภายในมีอิทธิพลอย่างมากต่อการส่งสัญญาณเนื่องจากการลดทอนส่วนใหญ่เกิดจากการสูญเสียความต้านทานของตัวนำภายในค่าการนำไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิว ควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และข้อกำหนดทั่วไปคือ 58MS/m (+20°C) เนื่องจากที่ความถี่สูง กระแสไฟฟ้าจะถูกส่งในชั้นบางๆ บนพื้นผิวตัวนำเท่านั้น ปรากฏการณ์นี้ เรียกว่าเอฟเฟกต์ผิวหนัง และความหนาที่มีประสิทธิภาพของชั้นปัจจุบันเรียกว่าความลึกของผิวหนังตารางที่ 1 แสดงค่าความลึกผิวของท่อทองแดงและสายอลูมิเนียมหุ้มทองแดงเป็นตัวนำภายในที่ความถี่เฉพาะ
คุณภาพของวัสดุทองแดงที่ใช้ในตัวนำภายในนั้นสูงมาก โดยกำหนดให้วัสดุทองแดงต้องปราศจากสิ่งเจือปน และพื้นผิวต้องสะอาด เรียบ และเรียบเนียนเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำด้านในควรมีความเสถียรโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางจะลดความสม่ำเสมอของอิมพีแดนซ์และการสูญเสียกลับคืน ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงควรได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ

2. ตัวนำด้านนอก
ตัวนำด้านนอกมีสองฟังก์ชันพื้นฐาน: ฟังก์ชันแรกคือฟังก์ชันของตัวนำลูป และฟังก์ชันที่สองคือฟังก์ชันป้องกันตัวนำด้านนอกของสายเคเบิลที่รั่วยังเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการรั่วอีกด้วยตัวนำด้านนอกของสายป้อนโคแอกเซียลและสายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่นสูงถูกเชื่อมด้วยท่อทองแดงแบบม้วนตัวนำด้านนอกของสายเคเบิลเหล่านี้ปิดสนิท ซึ่งไม่อนุญาตให้มีรังสีจากสายเคเบิล
ตัวนำด้านนอกมักจะถูกเคลือบตามยาวด้วยเทปทองแดงมีรอยบากหรือรูตามยาวหรือตามขวางในชั้นตัวนำด้านนอกการเซาะร่องตัวนำด้านนอกเป็นเรื่องปกติในสายเคเบิลลูกฟูกจุดสูงสุดของลอนเกิดขึ้นจากร่องตัดที่มีระยะห่างเท่ากันตามแนวแกนสัดส่วนของส่วนที่ตัดมีขนาดเล็ก และระยะห่างของช่องมีขนาดเล็กกว่าความยาวคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่ส่งมาก
แน่นอนว่าสายที่ไม่รั่วสามารถทำเป็นสายรั่วได้โดยการตัดเฉือนดังนี้ โดยตัดยอดคลื่นตัวนำด้านนอกของสายลูกฟูกทั่วไปในสายไม่รั่วให้ตัดเป็นมุม 120 องศา เพื่อให้ได้ชุดที่เหมาะสม โครงสร้างสล็อต
รูปร่าง ความกว้าง และโครงสร้างร่องของสายเคเบิลที่รั่วจะเป็นตัวกำหนดดัชนีประสิทธิภาพของสายเคเบิล
วัสดุทองแดงสำหรับตัวนำด้านนอกควรมีคุณภาพดี มีค่าการนำไฟฟ้าสูงและไม่มีสิ่งเจือปนขนาดตัวนำด้านนอกควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงพิกัดความเผื่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานที่สม่ำเสมอและการสูญเสียผลตอบแทนสูง
ข้อดีของการเชื่อมตัวนำภายนอกของท่อทองแดงรีดมีดังนี้:
ปิดสนิท ตัวนำด้านนอกมีฉนวนหุ้มโดยสมบูรณ์ซึ่งปราศจากรังสีและป้องกันความชื้นไม่ให้เข้ามาบุกรุก
สามารถกันน้ำได้ตามแนวยาวเนื่องจากมีลอนเป็นลอน
คุณสมบัติทางกลมีความเสถียรมาก
ความแข็งแรงทางกลสูง
ประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีเยี่ยม
การเชื่อมต่อทำได้ง่ายและเชื่อถือได้
สายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่นสูงมีรัศมีการโค้งงอเล็กน้อยเนื่องจากมีลอนเกลียวลึก

3 ฉนวนกลาง
สื่อสายโคแอกเชียล Rf อยู่ไกลจากการเล่นบทบาทของฉนวนเท่านั้น ประสิทธิภาพการส่งสัญญาณขั้นสุดท้ายส่วนใหญ่จะถูกกำหนดหลังจากฉนวน ดังนั้นการเลือกวัสดุสื่อและโครงสร้างของมันจึงมีความสำคัญมากคุณสมบัติที่สำคัญทั้งหมด เช่น การลดทอน อิมพีแดนซ์ และการสูญเสียกลับ จะขึ้นอยู่กับฉนวนอย่างมาก
ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับฉนวนคือ:
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสัมพัทธ์ต่ำและการสูญเสียอิเล็กทริกเล็กน้อย ปัจจัยมุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการลดทอนเล็กน้อย
โครงสร้างมีความสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานสม่ำเสมอและสูญเสียเสียงสะท้อนขนาดใหญ่
คุณสมบัติทางกลที่มั่นคงเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
กันน้ำ
ฉนวนโฟมทางกายภาพสูงสามารถตอบสนองความต้องการข้างต้นทั้งหมดด้วยเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปขั้นสูงและการฉีดแก๊สและวัสดุพิเศษ ระดับการเกิดฟองสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 80% ดังนั้นประสิทธิภาพทางไฟฟ้าจึงใกล้เคียงกับสายเคเบิลฉนวนอากาศในวิธีการฉีดแก๊ส ไนโตรเจนจะถูกฉีดโดยตรงไปยังวัสดุตัวกลางในเครื่องอัดรีด ซึ่งรู้จักกันในชื่อวิธีการเกิดฟองทางกายภาพเมื่อเทียบกับวิธีการเกิดฟองทางเคมีนี้ ระดับการเกิดฟองสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 50% เท่านั้น การสูญเสียปานกลางจะมีมากกว่าโครงสร้างโฟมที่ได้จากวิธีการฉีดแก๊สมีความสม่ำเสมอ ซึ่งหมายความว่าความต้านทานของมันสม่ำเสมอและการสูญเสียเสียงก้องมีมาก
สายเคเบิล RF ของเรามีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีมากเนื่องจากมีมุมการสูญเสียอิเล็กทริกเล็กน้อยและวัสดุฉนวนที่มีระดับฟองมากลักษณะของตัวกลางที่เกิดฟองมีความสำคัญมากกว่าที่ความถี่สูงโครงสร้างฟองพิเศษนี้เองที่กำหนดประสิทธิภาพการลดทอนที่ต่ำมากของสายเคเบิลที่ความถี่สูง
ฉนวนกันความร้อนหลายชั้นที่เป็นเอกลักษณ์ (ชั้นบางด้านใน - ชั้นโฟม - ชั้นบางด้านนอก) กระบวนการอัดรีดร่วมจะได้โครงสร้างโฟมปิดที่สม่ำเสมอ พร้อมคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อความชื้นได้ดี และคุณสมบัติอื่น ๆเพื่อให้สายเคเบิลยังคงรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เราได้ออกแบบสายเคเบิลประเภทหนึ่งเป็นพิเศษ: มีการเติม PE แกนแข็งบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของชั้นฉนวนโฟมชั้นนอกบางนี้ป้องกันการบุกรุกของความชื้นและปกป้องประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของสายเคเบิลตั้งแต่เริ่มการผลิตการออกแบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลรั่วที่มีตัวนำด้านนอกมีรูพรุนนอกจากนี้ ชั้นฉนวนยังถูกพันรอบตัวนำด้านในอย่างแน่นหนาด้วยชั้นด้านในบาง ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางกลของสายเคเบิลอีกด้วยนอกจากนี้ ชั้นบางยังมีสารกันโคลงพิเศษ ซึ่งสามารถรับประกันความเข้ากันได้กับทองแดง และรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของสายเคเบิลของเราเลือกวัสดุชั้นบางด้านในที่เหมาะสม จะได้คุณสมบัติที่น่าพอใจ เช่น ทนต่อความชื้น การยึดเกาะ และความเสถียร
การออกแบบฉนวนหลายชั้น (ชั้นในบาง - ชั้นโฟม - ชั้นนอกบาง) ให้ทั้งคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลที่เสถียร ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานในระยะยาวและความน่าเชื่อถือของสาย RF ของเรา

4 ฝัก
วัสดุเปลือกหุ้มที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับสายเคเบิลกลางแจ้งคือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้นสีดำ ซึ่งมีความหนาแน่นคล้ายกับ LDPE แต่มีความแข็งแรงเทียบเท่ากับ HDPEในบางกรณี เราชอบ HDPE ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าและทนทานต่อการเสียดสี เคมี ความชื้น และสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
HDPE สีดำป้องกันรังสียูวีสามารถทนต่อความเครียดจากสภาพอากาศ เช่น อุณหภูมิที่สูงมากและรังสียูวีที่รุนแรงเมื่อเน้นความปลอดภัยจากอัคคีภัยของสายเคเบิล ควรใช้วัสดุหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนที่มีควันต่ำสำหรับสายที่รั่ว เพื่อลดการแพร่กระจายของไฟ สามารถใช้เทปกันไฟระหว่างตัวนำด้านนอกกับเปลือก เพื่อรักษาชั้นฉนวนที่ละลายในสายเคเบิลได้ง่าย

5 ประสิทธิภาพไฟ
มักจะติดตั้งสายเคเบิลที่รั่วในสถานที่ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูงความปลอดภัยของสายเคเบิลที่ติดตั้งนั้นสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการยิงของสายเคเบิลเองและสถานที่ติดตั้งความสามารถในการติดไฟ ความหนาแน่นของควัน และการปล่อยก๊าซฮาโลเจนเป็นปัจจัยสำคัญสามประการที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการทำงานของสายไฟ
การใช้เปลือกหุ้มสารหน่วงไฟและการใช้สายพานแยกไฟเมื่อผ่านผนังสามารถป้องกันเปลวไฟไม่ให้ลามไปตามสายเคเบิลการทดสอบการติดไฟต่ำสุดคือการทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้งของสายเคเบิลเส้นเดียวตามมาตรฐาน IEC332-1สายเคเบิลภายในอาคารทั้งหมดควรเป็นไปตามข้อกำหนดนี้ข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นนั้นเป็นไปตามการทดสอบการเผาไหม้แบบมัดมาตรฐาน IEC332-5ในการทดสอบนี้ สายเคเบิลจะถูกเผาในแนวตั้งเป็นมัด และไม่อนุญาตให้ความยาวของการเผาไหม้เกินค่าที่ระบุจำนวนสายเคเบิลสัมพันธ์กับข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลทดสอบควรพิจารณาความหนาแน่นของควันระหว่างการเผาไหม้สายเคเบิลด้วยควันมีทัศนวิสัยต่ำ กลิ่นฉุน และทำให้เกิดปัญหาการหายใจและความตื่นตระหนกได้ง่าย ดังนั้นจึงจะสร้างความยากลำบากในการกู้ภัยและดับเพลิงความหนาแน่นของควันของสายเคเบิลที่เผาไหม้ได้รับการทดสอบตามความเข้มการส่งผ่านแสงของ IEC 1034-1 และ IEC 1034-2 และค่าทั่วไปของการส่งผ่านแสงสำหรับสายเคเบิลควันต่ำจะมากกว่า 60%
พีวีซีสามารถตอบสนองข้อกำหนดของ IEC 332-1 และ IEC 332-3เป็นวัสดุเปลือกหุ้มทั่วไปและเป็นแบบดั้งเดิมสำหรับสายเคเบิลภายในอาคาร แต่ไม่เหมาะและอาจทำให้เสียชีวิตได้ง่ายเมื่อคำนึงถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อถูกความร้อนที่อุณหภูมิสูง พีวีซีจะสลายตัวและผลิตกรดฮาโลเจนเมื่อสายไฟหุ้มพีวีซีถูกเผา PVC 1 กิโลกรัมจะผลิตกรดฮาโลเจน 1 กิโลกรัม โดยมีความเข้มข้น 30% รวมน้ำเนื่องจากพีวีซีมีลักษณะกัดกร่อนและเป็นพิษ ความต้องการสายเคเบิลปลอดฮาโลเจนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาวัดปริมาณฮาโลเจนตามมาตรฐาน IEC 754-1หากปริมาณกรดฮาโลเจนที่วัสดุทั้งหมดปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ไม่เกิน 5 มก./กรัม จะถือว่าสายเคเบิลไม่มีฮาโลเจน
วัสดุเปลือกสายเคเบิลที่ปราศจากฮาโลเจน (HFFR) โดยทั่วไปจะเป็นสารประกอบโพลีโอเลฟินที่มีสารตัวเติมแร่ เช่น อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์สารตัวเติมเหล่านี้จะสลายตัวเมื่อเกิดเพลิงไหม้ ทำให้เกิดอะลูมิเนียมออกไซด์และไอน้ำ ซึ่งช่วยหยุดไฟไม่ให้ลุกลามได้อย่างมีประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ของฟิลเลอร์และโพลีเมอร์เมทริกซ์ไม่เป็นพิษ ปราศจากฮาโลเจน และมีควันต่ำ
ความปลอดภัยจากอัคคีภัยระหว่างการติดตั้งสายเคเบิลประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ที่ปลายการเข้าถึงสายเคเบิล ควรเชื่อมต่อสายเคเบิลภายนอกเข้ากับสายเคเบิลป้องกันอัคคีภัย
หลีกเลี่ยงการติดตั้งในห้องและพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้
แผงกั้นไฟที่ลอดผ่านผนังควรจะสามารถเผาไหม้ได้เป็นเวลานานพอสมควรและมีฉนวนกันความร้อนและความหนาแน่นของอากาศ
ความปลอดภัยก็มีความสำคัญเช่นกันระหว่างการติดตั้ง